巧固架的规格统一，容量固定，存放货物一目了然，易于仓库的清点，货架可互相堆高，实现立体化存储，很容易形成立体存储的能力，而不需要借助于货架等设备。那么巧固架的具体生产流程是什么呢?

1)下料剪切：采用标准刀具冲切方管，锯床锯割角钢，剪板机剪切各铁板部品，折弯机折成特别的角钢，冲床使用R角、82度标准刀具冲切割需要部品及形状等，以上这些设备基本保证了巧固架的下料尺寸。

2)组装焊接：在厚19mm-22mm专业模具点焊好井字形托盘，在另一工作台上用瞬间产生2000度高温的半自动焊机严格按照焊接顺序，打磨、矫正使其成为完整的平面，在另一个组装台将巧固架组装成型。

3)打磨除锈：采用磨光机打磨除锈，磨掉钢材棱角，将高焊缝磨至高于母材2mm，然后擦净表面油渍、污垢。

4)静电喷塑：采用户外粉喷塑，厚度在60mm以上，经高炉持续烘干20分钟，这样充分保证了巧固架的防潮、耐腐、及着附力。

5)巧固架单个堆放，工人仔细查找未喷塑的地方。

6)重力试验：根据客户要求进行巧固架层数堆放及重量测试。